В работе современного технического предприятия могут возникнуть сложности при восстановлении или запуске промышленного оборудования, как импортного, так и отечественного. Причиной может стать критическая поломка, старение отдельных узлов/деталей или даже невозможность ввода узла в строй из-за отсутствия конструкторской документации, недопоставки составляющих или запчастей (например, из-за санкций).
На помощь приходит реверсивный инжиниринг (reverse engineering), или, как еще его называют, обратное проектирование.
В то время как обычное проектирование предполагает инженерную разработку «с нуля», при обратном – наоборот, конструкторская работа ведется от уже существующей детали.
Мы предлагаем весь комплекс услуг по обратному проектированию деталей и узлов, а также разработку конструкторской документации в соответствии с нормативами ЕСКД (Единая система конструкторской документации) по ГОСТ. Наши специалисты могут провести метрологическое сопровождение на производстве при помощи высокоточных систем на базе лазерного трекера с точностью до 0,01 мм.
Когда необходимо обратное проектирование:
• на рынке отсутствует критически важная оригинальная деталь/комплектующие
• оригинальные детали неоправданно дороги
• вы планируете наладить свое производство комплектующих
• отсутствует оригинальная конструкторская документация (КД)
Зачем нужно метрологическое сопровождение:
• высокоточное измерение
• контроль сложных поверхностей,
• отслеживание точности сборки
• сверка готовых конструкций с CAD-моделями
Как проводится обратное проектирование
Наши специалисты собирают точные сведения о геометрии и размерах проектируемой детали или технического узла. Проводится 3D-сканирование на специальном оборудовании, в результате создается цифровая копия объекта.
Проводятся лабораторные (по фрагменту) или полевые (с помощью спектрометра) исследования физико-химических свойств материала изготовления. Например, если речь идет о металлическом сплаве – его твердость, легирующие добавки, марка и пр.
Все данные сводятся в т.н. твердотельную параметрическую модель. Это полный цифровой двойник (digital twin) исследуемой детали, наиболее удобный для решения инженерно-проектировочных задач в контексте реального производственного процесса. Собственно, сами методы твердотельного моделирования развивались именно для проектирования линий механической сборки и обработки в машиностроении.
Мы разрабатываем документацию соответствующего образца (ГОСТ).
Импортозамещение!Решим ваши проблемы с дефицитом (дороговизной) импортных электронных устройств и компонентов в условиях санкций. В соответствии с официальным курсом Правительства РФ, направленным на развитие импортозамещения иностранной продукции и услуг во всех отраслях экономики, предлагаем услуги по разработке отечественных аналогов либо реверс-инжиниринг электронных устройств, отдельных модулей и компонентов, а также встраиваемой электроники.
Копирование или разработка?
Просто взять линейку и скопировать результат чьих-то многолетних разработок практически невозможно, особенно если речь идет о наукоемком производстве, уникальных технологических решениях или даже просто технически сложных агрегатах и узлах.
Более того, сам процесс копирования – даже самой точной «линейкой», сканерами – все равно будет давать накапливаемую погрешность. Которая сделает итоговый результат неточным, а то и опасным, неприменимым. Что резко увеличивает нагрузку не столько на результаты первичного сканирования, сколько на последующую доработку и сведение в корректную цифровую модель.
Реверсивное проектирование, как бы это ни казалось странным – требует от исполнителя не меньше квалификации, профессионализма и творческого участия, что и оригинальная инженерная работа. Ведь в конечном счете это первый этап перенесения продукта сложной технологии на другую техническую и технологическую базу.